Trong quá trình dán sản xuất thùng carton, việc lựa chọn và sử dụng keo hợp lý ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả vận hành, độ bền liên kết và tỷ lệ chất lượng sản phẩm của Máy dán keo gấp nếp bán tự động. Việc nắm vững kỹ thuật lựa chọn và ứng dụng keo khoa học là rất quan trọng để cải thiện độ ổn định của keo.
Lựa chọn keo phải phù hợp chính xác với đặc điểm của bìa cứng và tình huống ứng dụng. Đối với nhu cầu liên kết của hộp các tông sóng, keo trắng gốc nước và keo trắng{2}}khô nhanh{2}}là những lựa chọn phổ biến: keo trắng gốc nước có độ bám dính ban đầu vừa phải và độ bền liên kết cao, thích hợp cho việc liên kết thông thường của bìa cứng sóng ba{4}}và năm{5} lớp, đồng thời thân thiện với môi trường và không mùi, đáp ứng các yêu cầu về môi trường của bao bì thực phẩm và các tình huống khác; loại thứ hai có tốc độ xử lý nhanh, thích ứng với yêu cầu quay vòng nhanh của sản xuất hàng loạt và giảm thời gian chờ ép bìa cứng một cách hiệu quả. Cần tránh sử dụng các loại keo kém chất lượng có độ nhớt quá cao hoặc hàm lượng chất rắn không đủ. Keo có độ rắn-thấp dễ bị thấm keo và liên kết yếu, trong khi keo-có độ nhớt cao làm tăng khó dán, khiến keo dán không đều và gây kẹt máy.
Việc sử dụng chất kết dính một cách khoa học đòi hỏi phải "kiểm soát độ nhớt, liều lượng và môi trường". Độ nhớt của chất kết dính cần được điều chỉnh linh hoạt theo độ ẩm và nhiệt độ của bìa cứng. Trong điều kiện bình thường, nó cần được kiểm soát trong khoảng 15.000-25.000 mPa·s. Ở độ ẩm cao, độ nhớt có thể được tăng lên một cách thích hợp để tránh sự thâm nhập quá mức của chất kết dính. Lượng chất kết dính được áp dụng phải được kiểm soát chặt chẽ. Bằng cách điều chỉnh khe hở của các con lăn bôi trong Máy dán keo gấp nếp bán tự động, đảm bảo rằng chất kết dính bao phủ đều bề mặt liên kết, không có bất kỳ chỗ nào bị sót hoặc tràn. Đồng thời, keo phải được chuẩn bị và sử dụng ngay để tránh bị tách, lắng do bảo quản kéo dài. Nó phải được khuấy kỹ trước khi sử dụng. Nếu cần thiết, có thể thêm chất pha loãng đặc biệt để điều chỉnh độ nhớt. Nghiêm cấm thêm nước tùy ý vì có thể làm hỏng các thành phần kết dính.
Các yếu tố môi trường có tác động đáng kể đến hiệu quả liên kết dính. Nhiệt độ xưởng phải được duy trì trong khoảng 18-28 độ và độ ẩm được kiểm soát trong khoảng 45% -65%. Nhiệt độ quá thấp sẽ làm chậm tốc độ đóng rắn của keo và kéo dài thời gian ép; độ ẩm quá cao sẽ làm giảm hiệu quả làm khô keo và tăng nguy cơ bong tróc. Ngoài ra, các thùng carton dán keo cần phải được ép và tạo hình đầy đủ. Bằng cách điều chỉnh áp suất của các con lăn ép của Máy dán keo gấp bán tự động, đảm bảo rằng các bề mặt được dán được bám dính chặt chẽ. Thời gian ép được khuyến nghị không ít hơn 3 phút để tránh các mối nối bị lệch hoặc bong tróc do xử lý sớm.
